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電纜研製生產中涉及的工藝

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電纜研製生產中涉及的工藝

發布日期:2018-11-21 15:55 來源:www.deitycool.cn 點擊:

      鋁合金電纜導體采用8000係列鋁合金和特殊的壓實工藝。為了控製電纜外徑,普通壓實係數控製在0.92以上。在最大壓實後,彌補了鋁合金體積電導率的不足,使絞合導體的芯部與固體導體一樣正常、清晰。芯材外徑,提高導電性能,考慮鋁合金材料的硬度,在壓實和退火過程中,必須選擇合適的模具、絞合速度、退火溫度,以保證鋁合金導體的平均形狀和優良的壓實度。效果。為了達到更好的緊固效果,可以根據芯部截麵選擇不同的設備來停止絞合和緊固。小截麵型芯采用管材絞合機,中截麵型芯采用輥壓式絞合機,大截麵型芯采用框架式絞合機。
      導線退火工藝導線退火應遵循三個標準:退火溫度、退火時間和負載能力。
      退火溫度:退火溫度高於完全再結晶溫度,但低於晶粒溫度。
      退火時間:在內導體單絲完全再結晶的條件下,為了提高功耗效率和降低功耗,應盡量采用時間上限。
      圓盤加載:圓盤加載的大小對退火後導體的功能有間接影響。為了防止日間退火,應盡量選擇相同盤載量的退火處理,最佳填充量為一次。鋁合金聯鎖裝甲是聯鎖技術的一種單層裝甲結構。其特點是在鋁合金帶預壓成S形表麵後,將電纜芯旋轉並包裹在電纜芯內。
     “S”表麵的每個部分互鎖以形成一個自鎖的鎧裝層。該裝甲帶由5000係列鋁合金製成,成形加工性能好,強度高,特別是疲勞強度高,耐腐蝕、焊接性好,但切削性能差。在裝甲過程中,除了設備要素外,合金帶數據的功能、截麵的幾何形狀、尺寸和屈曲間隙等是裝甲的關鍵技術。它要求裝甲的間距必須發散、均勻、不開裂、不脫落,並能接受與裝甲有關的檢測。對模具的設計和加工,調整模具的工作位置和張力,積累操作人員經驗具有十分重要的意義。

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